+86-18862679789
admin@evertopest.com
کویل های هسته FR B1 (کلاس B1 بازدارنده شعله) انطباق ایمنی هسته را از خواص ضد شعله و پایداری حرارتی ذاتی مواد بدست می آورند. مواد درجه بندی شده FR B1 - معمولاً رزین های اپوکسی اصلاح شده یا کامپوزیت های تقویت شده با الیاف شیشه - به شاخص اکسیژن بحرانی (LOI ≥ 32٪) دست می یابند و تست های سوزاندن عمودی (رده بندی UL 94 V-0) را پشت سر می گذارند و مطمئن می شوند که در عرض 10 ثانیه بدون چکیدن مواد قابل اشتعال، خود خاموش می شوند. پایداری حرارتی (دمای کار مداوم ≥ 155 درجه سانتیگراد) از تخریب یا احتراق مواد در شرایط عادی و اضافه بار جلوگیری می کند، یک نیاز کلیدی برای تجهیزات الکتریکی که در فضاهای بسته کار می کنند. علاوه بر این، مواد FR B1 چگالی دود پایینی (شاخص چگالی دود SDR ≤ 75) و انتشار گازهای غیر سمی در حین احتراق نشان میدهند که آسیب به پرسنل و تجهیزات را در سناریوهای آتشسوزی به حداقل میرساند. این ویژگیهای مواد با استانداردهای بینالمللی بازدارنده شعله برای اجزای الکتریکی مطابقت دارد و اساس رعایت ایمنی را تشکیل میدهد.
بهینه سازی ساختاری کویل های هسته FR B1 یکپارچگی مکانیکی و عایق الکتریکی را تضمین می کند که برای رعایت استانداردهای ایمنی بسیار مهم است. سیم پیچ سیم پیچ از سیم لعابی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا (به عنوان مثال عایق پلی آمید یا PEEK) با ولتاژ شکست ≥ 15 کیلو ولت بر میلی متر استفاده می کند که از اتصال کوتاه بین پیچ ها جلوگیری می کند. را هسته FR B1 دارای ساختاری فشرده و غیر متخلخل است که شکاف های هوا را از بین می برد، خطرات تخلیه جزئی را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان عایق را افزایش می دهد. بوبین های سیم پیچ تقویت شده ساخته شده از مواد FR B1، با دیواره های ضخیم (≥ 2 میلی متر) مقاوم در برابر لرزش و ضربه (با ارتعاشات 10-2000 هرتز، شتاب ≤ 15 گرم) پشتیبانی مکانیکی را ارائه می دهند. علاوه بر این، اتصال سیم سیمپیچ از پایانههای چینخورده با آستینهای FR قابل انقباض استفاده میکند، که از تماس ایمن و جلوگیری از آسیب عایق ناشی از تنش مکانیکی جلوگیری میکند – کلیدی برای جلوگیری از قوس الکتریکی یا نشت جریان.
هسته FR B1 coils برای اطمینان از عملکرد ایمن در تجهیزات الکتریکی، باید معیارهای دقیق عملکرد الکتریکی را رعایت کند. مقاومت عایق (≥ 100 MΩ در 500 ولت DC) از جریان نشتی جلوگیری می کند که یک نیاز ایمنی حیاتی برای کاربردهای ولتاژ پایین (≤ 1 کیلو ولت) و ولتاژ متوسط (1-10 کیلو ولت) است. تست مقاومت دی الکتریک (با تحمل 2-5 کیلو ولت AC به مدت 1 دقیقه بدون خرابی) یکپارچگی عایق را در برابر افزایش ولتاژ تأیید می کند. افزایش دما (≤ 80 کلوین بالاتر از محیط) در طول عملیات بار نامی باعث می شود سیم پیچ بیش از حد گرم نشود و از تخریب مواد یا خطرات آتش سوزی جلوگیری شود. علاوه بر این، تحمل اندوکتانس سیم پیچ (± 5% از مقدار اسمی) و ظرفیت حمل جریان (تطبیق با جریان نامی تجهیزات با حاشیه ایمنی 20٪) از اضافه بار جلوگیری می کند، در حالی که انتشار تداخل الکترومغناطیسی کم (EMI) (منطبق با CISPR 22 کلاس B) سازگاری با سایر اجزای ایمنی را تضمین می کند.
کویل های هسته ایمن FR B1 باید متناسب با نیازهای ایمنی انواع مختلف تجهیزات الکتریکی باشد. برای ترانسفورماتورهای قدرت و سلفها در سیستمهای کنترل صنعتی، کویلهایی با پایداری القایی بالا (≤ 3% رانش در طول 10000 ساعت) و مقاومت در برابر شوک حرارتی (40- تا 180 درجه سانتیگراد) عملکرد قابل اعتماد را تحت بارهای متغیر تضمین میکنند. در لوازم خانگی (به عنوان مثال، تهویه مطبوع، یخچال و فریزر)، کویلهای فشرده FR B1 با مصرف برق کم (اتلاف بدون بار ≤ 5 وات) و طرحهای کاهش نویز (حفاظ مغناطیسی با مواد کامپوزیت FR B1) الزامات ایمنی و راحتی کاربر را برآورده میکنند. برای سیستم های الکتریکی خودرو، سیم پیچ هایی با مقاومت در برابر لرزش (≥ 100000 چرخه ارتعاش 10-500 هرتز) و مقاومت در برابر رطوبت (محافظت ورودی IP65) در محیط های عملیاتی خشن مقاومت می کنند. در تجهیزات انرژی تجدیدپذیر (به عنوان مثال، اینورترهای خورشیدی)، سیمپیچهای FR B1 با راندمان بالا (≥ 98٪) و مقاومت در برابر ولتاژ بالا (≥ 10 کیلو ولت) با استانداردهای ایمنی متصل به شبکه مطابقت دارند و از آسیبدیدگی تجهیزات در اثر نوسانات ولتاژ جلوگیری میکنند.
هسته FR B1 coils برای تجهیزات الکتریکی باید استانداردها و گواهینامه های ایمنی بین المللی برای اطمینان از قابلیت اطمینان رعایت شود. انطباق با IEC 60335 (وسایل برقی خانگی و مشابه) و IEC 61558 (ترانسفورماتورهای قدرت، راکتورها و تجهیزات مشابه) الزامات ایمنی کلیدی، از جمله بازدارندگی در شعله، عایق، و محدودیت های افزایش دما را تعریف می کند. UL 1446 (استاندارد برای مواد عایق) و VDE 0884 (استاندارد آلمانی برای منابع تغذیه پلاگین) ایمنی مواد و سازه را تأیید میکنند. علامت CE برای بازارهای اروپایی اجباری است که نشان دهنده انطباق با دستورالعمل ولتاژ پایین (2014/35/EU) و دستورالعمل سازگاری الکترومغناطیسی (2014/30/EU) است. علاوه بر این، آزمایش شخص ثالث شامل آزمایشهای پیری حرارتی (≥ 10000 ساعت در دمای 155 درجه سانتیگراد)، آزمایشهای مقاومت در برابر اتصال کوتاه، و آزمایشهای انتشار شعله برای تأیید ایمنی طولانیمدت است. آزمایش دسته ای پارامترهای الکتریکی و ترکیب مواد، سازگاری را تضمین می کند، با اسناد قابل ردیابی که صحت مواد FR B1 و مطابقت با مقررات ایمنی را تأیید می کند.
خط تولید کامپوزیت پانل کامپوزیت فلزی (آلومینیوم) غیر قابل احتراق A2 نوع اکستروژن: پاسخ کوتاه برای سازندگان یک تولید کننده پانل که پس از یک فصل حمل و نقل مرطوب، استحکام لایه برداری روی دسته ای از پانل های A2 را تماشا کرده است، معمولاً از خط بعدی یک چیز می خواهد: هسته ا...
View Moreخط تولید پانل کامپوزیت ضد حریق درجه غیر قابل احتراق: پاسخ کوتاه برای خریداران خریدار در حال برنامه ریزی جدید خط تولید پانل های کامپوزیت نسوز نسوز درجه معمولاً با یک سوال عملی شروع می شود: کدام بخش از خط تصمیم می گیرد که آیا پانل تمام شده آزمون طبقه...
View MoreWhat Is a PE Physical CO2 Foaming Metal Composite Panel Production خط? A PE physical CO2 foaming metal composite panel production line is a continuous system that injects carbon dioxide into molten polyethylene (PE), forms a lightweight foamed core sheet, and bonds th...
View Moreنمای کلی پروژه: یک خط 4 میلیون متر مربعی ACP در آسیای مرکزی این خط تولید پانل کامپوزیت آلومینیومی HYFH1800 A2B13D به یک مشتری در آسیای مرکزی، یک منطقه کلیدی در امتداد کمربند و جاده، عرضه شده است. این خط برای ظرفیت سالانه طراحی شده است 4 میلیون متر مرب...
View More